一、檢測(cè)工具與設(shè)備
- 壓差傳感器（推薦）
進(jìn)口端：過(guò)濾器進(jìn)水管道上；
出口端：過(guò)濾器出水管道上（與進(jìn)口端保持水平，避免高度差影響測(cè)量）。
功能：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差，輸出電信號(hào)（如 4-20mA），可接入控制系統(tǒng)。
安裝位置：
精度要求：建議選擇精度 ±0.5% FS 以上的傳感器。
- 機(jī)械式壓力表
適用場(chǎng)景：臨時(shí)檢測(cè)或無(wú)自動(dòng)化系統(tǒng)的小型設(shè)備。
安裝：在進(jìn)出口管道分別安裝壓力表，人工讀取差值。
注意：需定期校準(zhǔn)，避免指針卡滯。
二、檢測(cè)步驟
- 傳感器安裝與接線(xiàn)
確保傳感器與管道垂直安裝，避免流體沖擊導(dǎo)致誤差。
接線(xiàn)時(shí)區(qū)分正負(fù)極（通常紅色為電源，黑色為信號(hào)），接入 PLC 或控制柜。
- 初始校準(zhǔn)
首次使用前，關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口閥門(mén)，確認(rèn)傳感器在無(wú)壓狀態(tài)下顯示為零。
若存在零點(diǎn)漂移，通過(guò)變送器或控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與記錄
正常運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)記錄一次壓差數(shù)據(jù)（自動(dòng)化系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)）。
觀察壓差變化趨勢(shì)，若出現(xiàn)突然上升或波動(dòng)，需排查原因。
三、壓差異常的常見(jiàn)原因
| 現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理措施 |
|---|---|---|
| 壓差持續(xù)升高 | 濾層堵塞、纖維束板結(jié) | 立即啟動(dòng)反沖洗；檢查反沖洗強(qiáng)度是否不足 |
| 壓差突然下降至零 | 傳感器故障、管道泄漏 | 檢查傳感器接線(xiàn)；排查管道密封性 |
| 壓差波動(dòng)劇烈 | 進(jìn)水流量不穩(wěn)、氣蝕現(xiàn)象 | 穩(wěn)定進(jìn)水壓力；排氣閥排氣 |
四、維護(hù)建議
- 定期清洗傳感器
每季度使用軟毛刷清潔傳感器探頭，避免雜質(zhì)附著影響精度。
- 校驗(yàn)周期
每年至少一次將傳感器送專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。
- 備用方案
重要系統(tǒng)建議同時(shí)安裝壓力表和傳感器，互為冗余。
五、與反沖洗聯(lián)動(dòng)
閾值設(shè)定：將傳感器信號(hào)接入控制系統(tǒng)，當(dāng)壓差超過(guò)設(shè)定值（如 0.07MPa）時(shí)自動(dòng)觸發(fā)反沖洗。
人工干預(yù)：若反沖洗后壓差未恢復(fù)，需檢查纖維束是否老化或反沖洗方式是否合理。
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